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水泥基磨石地坪

按實(shí)際情況確認(rèn)各施工區(qū)域并使用彩條布及圍擋封閉施工區(qū)域 +原地面打磨處理 + 修補(bǔ)原地面裂縫及空鼓處理+界面劑二道 +彩色自流平材料一道（一次施工成型） + 研磨拋光。

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產(chǎn)品介紹

施工環(huán)境及基層地面要求：環(huán)境及地面溫度≥50C，適宜自流平材料澆筑溫度在 150C 到 250C 之間?？諝庀鄬穸龋?5%，地面相對濕度＜80%。
自流平材料在鋪設(shè)施工過程中，應(yīng)適當(dāng)封閉作業(yè)，避免強(qiáng)對流空氣及雨水，要注意遮蔽陽光直射，避免表面干燥過快。干粉材料要存放在沒有潮濕或凍結(jié)的地點(diǎn)。

施工流程

flow

自流平施工工序流程 —— 基層地面檢查：

使用 2 米靠尺地面落差不超過 5mm；基層強(qiáng)度及施工環(huán)境需符合上表所述要求；
將楔形尺放入直尺下，可直接讀出地面的偏差；
由于現(xiàn)場基層地面賦存有開裂、空鼓，局部基層比較松軟，應(yīng)采用專門的打磨機(jī)和銑刨機(jī)，對地面進(jìn)行打磨銑刨修補(bǔ)處理，把表層松軟的基層去除；再檢查基層地面程度是否達(dá)到要求。

水泥基磨石

面層自流平施工工序流程 —— 基層地面處理：

先對基層地面進(jìn)行簡單的清掃、吸塵處理后，詳細(xì)檢查地面情況；有無開裂、空鼓、松軟，并在地面圖紙?zhí)幾⒚?。①：地面松軟起砂的區(qū)域需使用打磨機(jī)對地面進(jìn)行打磨處理，把表層松軟的混凝土清除干凈。②：基層混凝土地面有開裂處使用切割機(jī)沿裂縫處進(jìn)行切割處理后，使用無溶劑樹脂進(jìn)行灌縫處理并在裂縫處黏貼纖維網(wǎng)格布工藝；
基層地面清理后應(yīng)采用專門的打磨機(jī)（或拋丸機(jī)），對地面進(jìn)行全面打磨處理，需全部清除原混凝土地坪上的雜質(zhì)及松軟部分，在打磨施工后，再檢查地面程度及平整度是否達(dá)到要求；
基層地面的處理必須使用專門的地面打磨機(jī)（拋丸機(jī)）對地面進(jìn)行打磨處理，打磨處理采用縱橫交錯方式，確保去除基層水泥浮漿、松動部位。仔細(xì)打磨后用真空吸塵器吸塵清除浮灰、垃圾，若基層表面如有凸起的地方，需要其他專用機(jī)械對其進(jìn)行清除，使其與地面保持平整。通過打磨工藝處理后，地面形成粗糙的表面能更大提高水泥自流平的附著力。

水泥基磨石

重點(diǎn)區(qū)域打磨處理：

基層地面處理后，使用專門的機(jī)械打磨邊角部位及需特出處理部位；
基層地面洗刨處理后，如還發(fā)現(xiàn)局部地面松軟，應(yīng)使用水性混凝土滲透強(qiáng)化劑，對表面進(jìn)行多遍涂覆，一般 2-3 遍，大幅度提高基層地面的強(qiáng)度；
對基層地面存在開裂、空鼓處需進(jìn)行修補(bǔ)處理。在開裂處，用切割機(jī)沿其開裂處切割后，填入專用水泥基灌縫材料（如水泥灌漿材料）；在空鼓處，進(jìn)行清除處理后，并用水泥自流平材料先進(jìn)行修補(bǔ)處理。

》基層縫隙處理及修補(bǔ)：

裂縫寬度小于 0.3 ㎜的不需要修補(bǔ)，用噴砂打磨機(jī)處理基層后，用真空吸塵器徹底清潔裂縫，涂刷界面劑即可封閉裂縫。
裂縫寬度大于 0.3 ㎜、小于 2 ㎜的，用切割機(jī)沿其開裂處進(jìn)行切割，切割深度在 20mm 深，同時用切割機(jī)將裂縫上口切成 V 形，將混凝土碎片、雜物清除干凈后，采用帶有真空吸塵器的噴砂打磨機(jī)徹底清理裂縫，涂刷界面劑，待界面劑干燥后，澆筑與上層同型號的水泥基自流平；24 小時后再進(jìn)行下道工序施工。
將地面大于 0.5mm 寬的結(jié)構(gòu)裂縫、原基礎(chǔ)水泥干縮裂縫用切割機(jī)切割 15-20mm 深的v字形縫隙，嚴(yán)重處需在沿縫隙每隔 10-15cm 切割橫向拉結(jié)縫；
使用專門工具、吸塵器等將原基礎(chǔ)伸縮縫內(nèi)垃圾清理干凈；
將切割好的裂縫和地面空洞用專用修補(bǔ)砂漿修補(bǔ)，孔洞較大的需在砂漿里摻入石子；
原地面伸縮縫須用記號筆在墻角處打好標(biāo)記，伸縮縫內(nèi)提前安裝泡沫條，泡沫條安裝好后用和面層同質(zhì)的自流平材料將伸縮縫填充平整；
用 2 米靠尺將地面誤差嚴(yán)重的地方標(biāo)示出來，涂刷界面劑后用修補(bǔ)砂漿或自流平水泥砂漿修補(bǔ)平整

彩色自流平施工工序流程 —— 涂覆專用抗裂高滲透水性界面劑系統(tǒng)：

將專用界面劑材料按比例配比后，使用專門的滾筒對地面進(jìn)行均勻、無遺留的涂布且表面無積液；待第一遍涂布的材料干燥后，需再進(jìn)行第二遍涂布，材料涂布總用量在 0.5kg/m2 以上，并使其界面劑材料達(dá)到徹底封閉地面的作用并提高地面的抗壓強(qiáng)度及形成一道抗裂膜，滿足自流平地坪對地面的要求；
在抗裂預(yù)制膜界面劑涂刷干燥 8 -12 小時后，需徹底檢查一遍涂布情況是否滿足要求，如局部地方存在問題，需再進(jìn)行涂布施工，直至滿足要求以后才可對地面進(jìn)行自流平地坪材料的鋪設(shè)；
在界面封閉劑干燥后，設(shè)置分段條，在每次施工分界處先彈線，然后粘貼泡沫橡膠粘條（10×6mm）粘貼在封閉劑上；對于變形縫處粘貼寬的海綿條，為防止錯位其后面可用木方或方鋼頂住。

水泥基磨石

面層自流平施工工序流程 —— 分割界條設(shè)置：

在界面封閉劑施工完畢干燥后，設(shè)置自流平施工分段條，在每次施工分界處先彈線，然后粘貼泡沫橡膠粘條（10mm×6mm）粘貼在封閉劑上；（建議自流平澆筑施工寬度不超過 15 米，理想的施工寬度不超過 10 米）對于變形縫處粘貼寬的海綿條，為防止錯位后面可用木方或方鋼頂住。

水泥基磨石

墻面貼腳處用泡沫條貼于貼腳線與地坪相接的墻面底部。

面層自流平施工工序流程 —— 現(xiàn)場攪拌自流平材料：

自流平材料泵送施工時，應(yīng)采用自動泵送機(jī)攪拌施工，自動泵送攪拌機(jī)在施工前，必須檢查電源可靠接通及自來水源的穩(wěn)定供應(yīng)，泵送連接管必須接通至施工區(qū)域；
在自動泵送時，必須連續(xù)施工，中間不得停歇；材料加水?dāng)嚢韬笫褂脮r間為 10～20分鐘，超過時間后自流平砂漿將逐漸凝固開始初凝，即產(chǎn)生強(qiáng)度而喪失流動性，故必須連續(xù)施工。自流平的施工寬度要根據(jù)泵的容量和鋪攤厚度而定，一般情況下施工寬度不宜超過10米；
自動泵送攪拌機(jī)在材料流動度檢測合格后，即可開始泵送自流平材料，自動加水量需嚴(yán)格控制，25kg 自流平材料加 5.0kg 水（即：材料加水量 20%）；
自流平材料泵送初期必須接出濕潤泵管的水，待正式自流平材料泵出后，將泵管移至作業(yè)面的一端，從左到右、從里往外水平緩慢均勻送料，嚴(yán)禁局部材料太多，影響最終平整效果。在自流平材料初凝前必須穿專用釘鞋進(jìn)入，自流平消泡滾筒對地坪單方向來回滾扎，以排除因攪拌時帶入的氣泡，避免氣泡麻面及接口高差。

面層自流平泵送澆筑具體施工方法：

自流平澆筑前應(yīng)在墻角、柱腳及需做伸縮縫或分格區(qū)（如有）等部位用密封條粘貼，門口、排水口、踏步處用泡沫塑料條封堵，待自流平施工完畢，起出密封條，用中性硅酮密封膠進(jìn)行接縫處理。對變形縫等處粘貼較寬的泡沫塑料條，為防止錯位，可用木方或方鋼進(jìn)行固定；
自流平攪拌后，測試流動度，根據(jù)測試結(jié)果進(jìn)行用水量調(diào)整。將泵管移至作業(yè)面的一端，沿作業(yè)面橫向緩慢均勻移動，均勻攤鋪漿料，用刮板輔助流平。嚴(yán)禁局部泵漿太多，影響找平效果；
當(dāng)自流平流出 500 ㎜寬范圍后，由手持長桿齒形刮板、腳穿釘鞋的操作工人在自流平砂漿表面輕緩地進(jìn)行第一遍梳理。導(dǎo)出砂漿內(nèi)部氣泡和輔助流平；
當(dāng)自流平流出 1000 ㎜寬范圍后，由手持專用長桿針型消泡輥筒、腳穿釘鞋的操作工人在自流平砂漿表面輕緩地進(jìn)行滾壓消泡，施工時必須對自流平單方向滾扎，以排除因攪拌時帶入的氣泡，避免氣泡麻面及接口高差。提高自流平砂漿的密實(shí)度。

其它各細(xì)部地面施工處理方法：

設(shè)備下面自流平處理方法：設(shè)備下面無法用大型打磨設(shè)備時，應(yīng)使用手提式打磨機(jī)對基層地面進(jìn)行打磨處理；手提式打磨機(jī)無法施工時，應(yīng)采用粗砂紙進(jìn)行手工打磨處理，同時用吸塵器對每個隙縫處進(jìn)行仔細(xì)吸塵后，涂覆界面處理劑，在隙部處滾筒無法涂覆時應(yīng)采用小型噴槍對地面進(jìn)行界面劑噴涂處理；在施工自流平時，應(yīng)計算好設(shè)備下面的材料用量后，才能進(jìn)行施工；在自流平鋪設(shè)時應(yīng)采用灌漿法對隙部進(jìn)行處理，讓自流平材料自動流淌鋪設(shè)于設(shè)備基礎(chǔ)下；
地漏處理方法：在地漏處設(shè)置一個大于地漏的圓形密封蓋（一般直徑 25cm，高 1cm），在自流平硬化成型后取出密封蓋，用手工貼板制作成圓形坡面，即在制作圓形坡面時應(yīng)降低自流平材料的流動度，用手工鐵板抹壓成圓形坡面；
當(dāng)自流平流出 500 ㎜寬范圍后，由手持長桿齒形刮板、腳穿釘鞋的操作工人在自流平砂漿表面輕緩地進(jìn)行第一遍梳理。導(dǎo)出砂漿內(nèi)部氣泡和輔助流平；
排水溝處理：在排水溝側(cè)面應(yīng)打磨清理干凈，并涂覆界面劑后黏貼泡沫膠條，膠條應(yīng)高出基層地面 6mm，并與排水溝的側(cè)面緊密相連，如有空隙應(yīng)先用材料進(jìn)行封堵，同時泡沫條必須成一直線，方可進(jìn)行自流平施工。

拋光流程

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表面初磨：