環(huán)氧磨石的施工工藝

一、基層處理 

1、基層處理目的：

（1）、通過適當(dāng)處理彌補(bǔ)缺陷地面的不足；

（2）、去除表面雜質(zhì)與污染物；

（3）、增強(qiáng)涂層與地面的附著力；

（4）、創(chuàng)造較平整表面，以節(jié)省涂料用量。

2、環(huán)氧磨石施工工具準(zhǔn)備： 

靠尺（2m）、研磨機(jī)、金剛石磨片（80 目）、角磨機(jī)、記號筆等 

3、施工步驟： 

（1）、首先用2M 靠尺對地面進(jìn)行丈量，對其中的“高低點(diǎn)”，尤其是“高點(diǎn)”要做到心中有數(shù)；

（2）、第一遍研磨：用研磨機(jī)進(jìn)行第一遍研磨，總體要求是慢，尤其在“高點(diǎn)”；

（3）、靠尺復(fù)核：用2M 靠尺再次地面丈量，對一遍研磨后地面“高點(diǎn)”進(jìn)行標(biāo)記；

（4）、第二遍研磨：針對“高點(diǎn)”單獨(dú)處理；

（5）、第三遍研磨：再次進(jìn)行整體研磨

（6）、邊角部位用角磨機(jī)進(jìn)行研磨

（7）、灰塵清理：

首先用刮板，進(jìn)行灰塵處理，集中堆積清理。然后用吸塵器再次進(jìn)行處理，確?；覊m最少。感覺吸塵器吸力不夠了，要及時將灰塵進(jìn)行清理。用吸塵器吸塵后的地面，除了刷底漆的人能夠上去之外，其他人不準(zhǔn)上，因?yàn)樵?/span>上面走動的人多了，會帶來灰塵，造成底漆與基層粘結(jié)度降低。 對于地面的修補(bǔ)，如果需鑿出4-5 公分，則用水泥砂漿修補(bǔ)；如果需鑿出1 公 分左右，則用骨料加砂漿樹脂修補(bǔ)。 對于灰塵等的清理，可用骨料袋子成袋化，全部裝起來，避免揚(yáng)灰。

4、環(huán)氧磨石注意事項(xiàng)：

（1）、對于研磨后，過低的地方要進(jìn)行標(biāo)記，同時，用骨料進(jìn)行填補(bǔ)

（2）、同時標(biāo)記地面金屬類管口，如鋼筋頭、線管等，避免損傷牛筋墊、研磨機(jī)螺絲等。

（3）、關(guān)于研磨機(jī)的保養(yǎng)，要對軸承進(jìn)行檢查，如果空隙大了，要及時更換， 因?yàn)槿绻蜉S承不穩(wěn)，造成底盤打磨不均勻，極易順壞底盤，造成更大損失。 

（4）、在地面研磨階段，不能灑水、或潤濕，要求越干燥越好。 

（5）、用2m 長直尺及塞尺對混凝土基層進(jìn)行全面測量，在超過標(biāo)準(zhǔn)的地方做上明確標(biāo)識，之后用金剛石磨平機(jī)將不合格的地方磨平，低洼之處用環(huán)氧樹脂修補(bǔ)砂漿進(jìn)行修補(bǔ)平整。

（6）、全面對混凝土基層進(jìn)行檢測，將有空殼、局部不結(jié)實(shí)部份找出清除。視空殼和局部不結(jié)實(shí)部份的面積、厚度情況而選擇修補(bǔ)方案。 

1）如果施工時間允許、面積又較大、厚度較深，并從經(jīng)濟(jì)的角度考慮，可選用 水泥砂漿時行修補(bǔ)。

2）水泥砂漿修補(bǔ)后需進(jìn)行養(yǎng)護(hù)干固，保證新修補(bǔ)混凝土和原基層很好粘結(jié)并不能有裂縫產(chǎn)生。